近年来，随着国家能源价格的大幅度调整，企事业单位在运行锅炉的时候开始着重考虑它的运行成本，为了尽量避免出现“买得起锅炉，用不起锅炉”的这一现实现象，郑锅研制出了焦化余热锅炉，用于焦化炼焦行业，本文主要介绍焦化余热锅炉的工作原理。

焦化余热锅炉是回收利用炼焦生产和煤气净化过程中产生的大量余热资源，炼焦生产余热资源的回收利用主要方向为回收红焦物理热、荒煤气和燃烧废气显热，其中，红焦显热占供入焦炉热量的35%左右，通过比较成熟的干熄焦技术改造，创造了可观的经济效益，以下是郑锅分析的焦化余热锅炉的工作原理：

1、焦化余热锅炉燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至焦化余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。

2、焦化余热锅炉的给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸汽器内流动的是汽水混合物。3、汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

简单来说，焦化余热锅炉的工作原理就是余热烟气流经过热器-蒸发器-省煤器，郑锅焦化余热锅炉具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，达到国内领先水平。